外殼限制爆炸

為了防止爆炸向外傳播，可以將設(shè)備的導(dǎo)電部分放置在外殼內(nèi)，并通過外殼上各個(gè)部件的配合面間隙，使外部可燃性氣體進(jìn)入殼內(nèi)。如果內(nèi)部電氣裝置上的導(dǎo)電部分發(fā)生故障導(dǎo)致電火花點(diǎn)燃，這些配合面將冷卻由外殼內(nèi)向外排出的火焰和爆炸生成物，使其達(dá)到安全溫度，從而防止點(diǎn)燃外殼外部周圍的爆炸性混合物。這種防護(hù)措施利用了外殼的隔爆性能，包括耐爆性和隔爆性兩個(gè)方面。

耐爆性：指外殼的強(qiáng)度，即在最嚴(yán)重的爆炸性混合物爆炸或高溫引起殼內(nèi)有機(jī)絕緣分解生成可燃性高壓氣體時(shí)，外殼不會(huì)變形或損壞，高溫也不會(huì)損傷外殼。

隔爆性：指外殼各部件的接合面，要滿足一定要求，使殼內(nèi)爆炸時(shí)向外噴出的火焰或灼熱金屬顆粒不會(huì)引起殼外的爆炸性混合物爆炸。

外殼隔離引燃源

采用熔化、擠壓或膠粘等方法將外殼密封起來，阻止外部可燃性氣體進(jìn)入殼內(nèi)，與引燃源隔離，以達(dá)到防爆的目的。

通過采用密封性能良好的外殼，限制可燃性氣體或蒸氣進(jìn)入殼內(nèi)，并使殼內(nèi)的可燃性氣體或蒸氣濃度的聚積時(shí)間比外部環(huán)境中可燃性氣體或蒸氣可能存在的時(shí)間長。

采用密封性能達(dá)到規(guī)定要求的外殼，使可燃性粉塵不能或難以進(jìn)入殼內(nèi)，并與引燃源隔離，從而實(shí)現(xiàn)防爆的目的。

控制電氣點(diǎn)火源

減少火花、電弧和高溫的產(chǎn)生是防止爆炸的重要措施。

對(duì)于在正常運(yùn)行時(shí)不會(huì)產(chǎn)生火花、電弧和危險(xiǎn)高溫的電氣設(shè)備，可以采取一些附加措施來提高設(shè)備的安全可靠性。例如使用高質(zhì)量絕緣材料、降低溫升、增大電氣間隙和爬電距離、提高導(dǎo)線連接質(zhì)量等，以大大減少火花、電弧和危險(xiǎn)高溫的可能性，使其可以在危險(xiǎn)場(chǎng)所中使用。

限制火花能量，通過合理選擇電氣參數(shù)，使系統(tǒng)在正?；蚬收蠣顟B(tài)下產(chǎn)生的電火花非常小，不能點(diǎn)燃周圍的爆炸性混合物。

用介質(zhì)隔離引燃源

這種方法是將電氣設(shè)備的導(dǎo)電部件放置在安全介質(zhì)內(nèi)，以隔離引燃源與外部的爆炸性混合物，從而實(shí)現(xiàn)防爆的目的。

用氣體介質(zhì)隔離引燃源時(shí)，應(yīng)保持設(shè)備內(nèi)部的氣體相對(duì)于外部大氣有一定的正壓，阻止外部大氣進(jìn)入。

用液體介質(zhì)隔離引燃源時(shí)，采用液體（如變壓器油）作為隔離介質(zhì)。

用固體介質(zhì)隔離引燃源時(shí)，可以使用顆粒狀的固體作為隔離介質(zhì)，或采用固化物填料，將引燃源澆封在填料內(nèi)部，與外部的爆炸性混合物隔離。

這些是電氣設(shè)備常見的防爆技術(shù)及防護(hù)措施，通過合理應(yīng)用這些技術(shù)和措施，可以有效降低爆炸事故的發(fā)生概率，確保工作場(chǎng)所的安全。