隨著國內(nèi)糧食加工生產(chǎn)行業(yè)的快速發(fā)展，糧食加工生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的粉塵問題也越來越嚴重。粉塵可以說是糧食生產(chǎn)過程中最為嚴重的安全隱患之一，它嚴重威脅著糧食加工生產(chǎn)過程中的人員安全，也影響著糧食加工生產(chǎn)的整體經(jīng)濟效益。對此，深入研究粉塵防爆電氣設(shè)備在糧食加工中的應(yīng)用，對于更好地維護糧食加工生產(chǎn)安全具有一定的現(xiàn)實意義和價值。

糧食加工過程中的粉塵爆炸

灰塵是一種懸浮在空氣中的肉眼無法看到的微小顆粒。在糧食加工生產(chǎn)過程中，粗糧的破碎操作和包裝運輸過程中的摩擦?xí)鹞锢碜兓?，產(chǎn)生粉塵。在某種程度上，這些粉塵不僅會威脅到食品加工生產(chǎn)者的健康，還會造成極其危險的爆炸事故。粉塵爆炸產(chǎn)生的化學(xué)反應(yīng)非常強烈，反應(yīng)速度極快。在糧食加工和生產(chǎn)過程中，如果粉塵四處飄揚，在空氣中循環(huán)，爆炸產(chǎn)生的火焰將迅速蔓延至數(shù)千人。米     ，而且燃燒產(chǎn)生的熱量也會迅速向周圍擴散，造成周圍粉塵爆炸。通過分析糧食加工作業(yè)粉塵爆炸的基本原理，可以了解到，誘發(fā)爆炸事故的因素主要集中在以下幾個方面：一是爆震源。如電弧、危險溫度、火花（包括靜電和摩擦火花、電火花等）。二是助燃物質(zhì)，主要是空氣中的氧氣。三是爆炸物，主要是可燃粉塵。如果以上三個條件同時存在，就會發(fā)生爆炸，如果不存在，就不會發(fā)生燃燒或爆炸。因此，應(yīng)采取相應(yīng)有效的電氣保護措施，保證以上三個條件不能同時滿足，以避免發(fā)生粉塵爆炸，這是粉塵爆炸的基本原理。

粉塵防爆電氣設(shè)備在食品加工中的應(yīng)用

（一）從結(jié)構(gòu)上看

在粉塵防爆電氣設(shè)備的制造過程中，為保證能達到最大的防爆粉塵效果，需要對容易引爆帶電部件和外部粉塵的產(chǎn)品內(nèi)部進行隔離。因此，電氣設(shè)備防塵的外殼可分為兩種類型，根據(jù)該容量限定到條目的在灰塵設(shè)備：一個是防塵外殼和另一個是證明殼體灰塵。防塵外殼，其外殼為IP5X防護等級；防塵外殼，其外殼防護等級為IP6X。下面以最具代表性和最常用的粉塵防爆白熾燈電器設(shè)備為例。從粉塵防爆電氣產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)，對粉塵防爆電氣設(shè)備的結(jié)構(gòu)進行分析，讓用戶更好地了解粉塵防爆電氣設(shè)備產(chǎn)品，粉塵防爆電氣設(shè)備產(chǎn)品可以日后正確使用。

1.在外殼方面

在食品加工中具體應(yīng)用粉塵防爆電氣設(shè)備時，燈具的電氣設(shè)備外殼應(yīng)選用非金屬材料或青銅、黃銅、銅、鋼、鑄鐵等金屬制成。材料；所使用的塑料材料必須具有很強的熱穩(wěn)定性。為確保塑料材料在防塵防爆電氣設(shè)備的具體運行過程中不積聚大量危險靜電，其表面絕緣電阻必須大于10Ω，塑料外殼必須采用阻燃材料制成。 . - 阻燃或不燃材料；外部和外殼可以是一個可拆卸部件的接觸面，必須形成一個平面，也可以是圓柱體、螺紋、密封件、僅口的組合形式，以確保外殼能符合灰塵和防塵的。外殼的最高允許表面溫度應(yīng)符合糧食加工粉塵防爆電氣設(shè)備應(yīng)用標準，避免糧食加工作業(yè)過程中因高溫形成火源。.

2、在透明部分方面

在糧食加工生產(chǎn)過程中，內(nèi)部防塵防爆電氣設(shè)備使用的燈殼透明部分必須全部采用鋼化玻璃，外露面積不得超過4000mm2。強度高，可承受4j沖擊。如果有任何損壞發(fā)生，所述的之間的距離的金屬防護網(wǎng)和透明部分應(yīng)該超過10mm。金屬防護網(wǎng)，最大面積的網(wǎng)格和網(wǎng)格的大小必須滿足應(yīng)用標準和粉塵防爆電氣設(shè)備在糧食加工的要求，更好地發(fā)揮灰塵的作用。電氣設(shè)備防，更好。做好糧食加工生產(chǎn)過程中粉塵爆炸的預(yù)防工作。那么，對于防塵電氣設(shè)備燈座，應(yīng)選擇符合防塵防爆規(guī)定和要求，以及燈泡焊接部分和燈管邊緣溫度的螺旋式防爆燈座。插座。應(yīng)在155°C以內(nèi)，燈具應(yīng)設(shè)置為斷電后與透明部分開聯(lián)鎖，也可標注“斷電后開蓋”字樣的警示牌。

3.在所述的各方面腔的的布線

糧食加工生產(chǎn)過程中，粉塵防爆電氣設(shè)備的內(nèi)端子實際溫度應(yīng)控制在30℃范圍內(nèi)，引線和電纜應(yīng)采用耐熱性優(yōu)良的絕緣電線，公稱截面應(yīng)為為 1.5 平方毫米。上圖：不同極性的帶電部件之間以及外殼與帶電部件之間的介電強度試驗電壓按國家標準提高10％左右。線路板應(yīng)選用強度高、耐熱性好、吸濕性低的合成樹脂或陶瓷。爬電距離和電氣間隙應(yīng)根據(jù)糧食加工生產(chǎn)過程中粉塵防爆電氣設(shè)備的實際應(yīng)用標準和要求合理設(shè)置。電線和電纜必須被引入到裝置內(nèi)部導(dǎo)入電氣設(shè)備的測試的粉末。確保在糧食加工生產(chǎn)期間，電動防爆粉塵設(shè)備能有效發(fā)揮其真正作用。

（2）在設(shè)備選擇方面

關(guān)于粉塵防爆電氣設(shè)備的具體選用，首先要根據(jù)糧食加工場地爆炸危險的實際分類進行合理選用。在易爆場所的具體劃分上，主要是根據(jù)易燃易爆粉塵環(huán)境的實際發(fā)生頻率和持續(xù)時間，將危險場所合理劃分為：10區(qū)和11區(qū)。10區(qū)是指在正常加工、生產(chǎn)、清洗或加工操作過程中可能出現(xiàn)或已經(jīng)混合的粉塵云、粉塵層和混合空氣，并達到爆炸濃度范圍的區(qū)域；區(qū)11是不分成區(qū)10，在異常的條件下，可以有灰塵和空氣這個地方內(nèi)混合，使其達到的區(qū)域的地方爆炸濃度范圍。其次，應(yīng)根據(jù)粉塵爆炸危險場所的具體類型，合理選擇溫度組別。對于糧食加工和生產(chǎn)，所有粉末都是易燃粉塵。在選擇粉塵爆炸性電氣設(shè)備產(chǎn)品時，應(yīng)選擇防塵外殼型粉塵爆炸性電氣設(shè)備產(chǎn)品，溫度組別選擇T11-T12（即11區(qū)），以更好地發(fā)揮粉塵防爆電氣設(shè)備的粉塵防爆作用，保持食品生產(chǎn)加工安全可靠的運行狀態(tài)。

總的來說，科學(xué)合理選用粉塵防爆電氣設(shè)備產(chǎn)品，不僅可以為糧食加工生產(chǎn)經(jīng)營的可靠性和安全性提供基本保證，而且可以節(jié)省部分資金投入，保證糧食生產(chǎn)和經(jīng)營的總體經(jīng)濟效益。加工。. 在這方面，在谷物處理中的灰塵和防爆電氣設(shè)備的具體應(yīng)用期間，就結(jié)構(gòu)而言，應(yīng)選擇和配置殼，透明部件和布線腔。此外，還要考慮糧食加工現(xiàn)場爆炸危險的實際分類，粉塵爆炸危險場所的具體類型和溫度組別的合理選擇，以及電氣設(shè)備的科學(xué)合理選擇。粉塵防爆，確保達到預(yù)期的粉塵防爆要求。而標準的出臺，對食品加工生產(chǎn)的安全保障起到了很好的保護作用。

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